I. Analiza temeljnega vzroka
1. Zastarel nadzorni sistem
Tradicionalni eno-frekvenčni pretvorniki ali krmilniki enosmernih motorjev imajo počasen odziv in nimajo realnočasovne-povratne informacije, zaradi česar je težko obvladati nihanja napetosti, ki jih povzročajo spremembe premera valja.
2. Nezadostna zmogljivost pogona
Običajni frekvenčni pretvorniki imajo nenatančen nadzor navora pri nizkih vrtljajih (npr. 1–3 Hz), kar povzroči nestabilno nizko{4}}izhodno napetost.
3. Slabo mehansko stanje
Mehanske težave, kot so ne{0}}vzporedni vodilni valji, obraba ležajev in vozli preje, neposredno motijo prenos napetosti.
4. Neusklajeni procesni parametri
Previsoke ali prenizke nastavitve napetosti, previsoke delovne hitrosti ter velika nihanja temperature in vlažnosti vplivajo na napetostno stanje tkanine.
II. Rešitve in praktični predlogi
1. Nadgradite na zaprt{1}}sistem za nadzor napetosti
Sprejem rešitve z zaprto{0}}zanko visoko-zmogljivega vektorskega frekvenčnega pretvornika + senzorja napetosti + PLC-ja doseže milisekundno-prilagoditev odziva, kar zagotavlja enakomerno-nihanje napetosti pod ±5 %.
Priporočljiva je uporaba namenskih frekvenčnih pretvornikov za nadzor napetosti, kot je Huichuan MD330, ki podpira samodejno izračunavanje premera zvitka in kompenzacijo konusa.
2. Optimizirajte način nadzora spremenljive frekvence
Uporabite način hitrosti na strani navijanja in način navora na strani odvijanja. Vloge se samodejno zamenjajo, ko zvitek blaga doseže svoj konec.
Omogočite funkcijo »pre-drive« za dinamično ujemanje kotne hitrosti na podlagi linearne hitrosti in premera kota, s čimer dosežete delovanje s konstantno linearno hitrostjo.
3. Izboljšajte mehansko vzdrževanje in kalibracijo
Redno preverjajte vzporednost valjev; odstopanje Manjše ali enako 0,5 mm/m.
Očistite konce preje in vozle na valjih iz nerjavečega jekla na dnu valja, pri čemer naj bo površina valja čista in gladka.
Umerite valj za zaznavanje napetosti, da preprečite, da bočna sila ali kontaminacija vplivata na natančnost signala.
4. Ustrezno nastavite parametre procesa
Prilagodite napetost glede na vrsto tkanine: uporabite nizko napetost (300–500 N) za lahke ali elastične tkanine in jo ustrezno povečajte za težke tkanine.
Nadzorujte delovno hitrost, zlasti pri pleteninah, priporočljivo je, da jo nadzirate na 15–20 metrov/minuto, da zmanjšate vibracije.
Ohranjajte stabilno temperaturo in vlažnost v delavnici, da preprečite krčenje in deformacijo blaga zaradi okoljskih sprememb.
5. Izvajajte redno kalibracijo in spremljanje
Redno umerjajte senzor napetosti z uporabo standardnih uteži, da zagotovite natančno zaznavanje.
Spremljajte krivuljo napetosti v realnem času prek zaledja pretvornika in nemudoma posredujte, če se odkrijejo nepravilnosti.
