1. Resno poslabšanje zmogljivosti
Pojavijo se pogoste težave, kot so senčenje barv in madeži na tkanini; ponavljajoče se prilagoditve in popravila ne izpolnjujejo standardov postopka, stopnja uspešnosti barvanja pa dosledno ostaja pod 80 %, kar neposredno vpliva na dobavo proizvodnje.
2. Previsoki stroški vzdrževanja
Letni stroški popravila presegajo 20 % nabavne cene novega stroja; kritične komponente-kot so osrednji pogonski in nadzorni sistemi-pogosto odpovejo, čas izpada zaradi popravil pa daleč presega dejanski proizvodni čas.
3. Prekomerna poraba energije
Razmerje alkohola je daleč nad industrijskimi standardi, pri čemer je poraba vode, elektrike in plina za več kot 40 % večja kot pri sodobnih energetsko-učinkovitih modelih; dolgoročni-stroški obratovalne energije močno presegajo preostalo vrednost opreme.
4. Pomanjkanje skladnosti in prilagodljivosti
Oprema ne izpolnjuje najnovejših predpisov o varstvu okolja in varnosti na delovnem mestu ter ne more zadostiti trenutnim zahtevam običajne proizvodnje za naročila v majhnih-serijah in več-različjih; stroški naknadnega opremljanja daleč presegajo stroške preproste zamenjave enote z novim strojem.
